Tehnologija izdelave volframove plošče

Volfram v prahu metalurgije ima običajno fino zrnatost, njegov surovec je običajno izbran z metodo visokotemperaturnega kovanja in valjanja, temperatura je običajno nadzorovana med 1500 ~ 1600 ℃.Po surovcu je volfram mogoče nadalje valjati, kovati ali sukati.Tlačna obdelava se običajno izvaja pod temperaturo rekristalizacije, ker so meje zrn rekristaliziranega volframa krhke, kar omejuje obdelovalnost.Zato se s povečanjem skupne količine volframa za obdelavo temperatura deformacije ustrezno zmanjša.
Valframove plošče lahko razdelimo na vroče valjanje, toplo valjanje in hladno valjanje.Zaradi velike deformacijske odpornosti volframa običajni valji ne morejo popolnoma izpolniti zahtev valjanja volframovih plošč, zato je treba uporabiti valje iz posebnih materialov.V procesu valjanja je treba valje predhodno segreti, temperatura predgretja pa je 100 ~ 350 ℃ glede na različne pogoje valjanja.Surove je mogoče strojno obdelati le, če je relativna gostota (razmerje med dejansko gostoto in teoretično gostoto) višja od 90 % in imajo dobro obdelovalnost pri gostoti 92 ~ 94 %.Temperatura volframove plošče je 1.350 ~ 1.500 ℃ v procesu vročega valjanja;če so parametri procesa deformacije izbrani nepravilno, bodo surovci slojeviti.Začetna temperatura toplega valjanja je 1200 ℃;Vroče valjane plošče debeline 8 mm lahko s toplim valjanjem dosežejo debelino 0,5 mm.Volframove plošče imajo visoko odpornost proti deformacijam, telo valja pa se lahko upogne in deformira v procesu valjanja, tako da bodo plošče tvorile neenakomerno debelino vzdolž smeri širine in lahko počijo zaradi neenakomerne deformacije vseh deli v procesu menjave valjev ali valjarne.Krhko-duktilna prehodna temperatura plošč debeline 0,5 mm je sobna temperatura ali višja od sobne temperature;s krhkostjo je treba liste zviti v 0,2 mm debele liste pri temperaturi 200 ~ 500 ℃.V kasnejšem obdobju valjanja so volframove pločevine tanke in dolge.Da bi zagotovili enakomerno segrevanje plošč, so običajno prevlečeni z grafitom ali molibdenovim disulfidom, ki ni le koristen za ogrevanje plošč, temveč ima tudi mazalni učinek v procesu obdelave.