Palica iz čistega molibdena, palica iz molibdena, elektroda iz molibdena
Specifikacije
Vrsta in velikost:
Vrsta | Navihane palice | Izravnane palice po vlečenju | Na voljo brušene ali strojno obdelane palice |
Velikost | F2,4~120mm | F0,8~3,2 mm |
Kemična sestava:
Vsebina Mo | Skupna vsebina drugih elementov | Vsebina vsakega elementa |
≥99,95 % | ≤0,05 % | ≤0,01 % |
Aplikacije
- Primerno za izdelavo delov za ionsko implantacijo.
- Za proizvodnjo delov električnih svetlobnih virov in električnih vakuumskih komponent.
- Za izdelavo grelnih elementov in ognjevarnih delov v visokotemperaturnih pečeh.
- Uporablja se v industriji stekla in steklenih vlaken, lahko služi dolgo življenjsko dobo v staljeni stekleni tekočini pri 1300 ℃.
- Uporablja se kot elektroda na področju industrije redkih zemeljskih kovin.
Izdelava
Surovina:Izhajajoč iz surovin, izbiramo visoko kakovostne surovine, kar je zelo pomembno pri stabilnosti in konsistenci izdelkov.Prepoznajte različne znamke surovin in označite številko serije.In vsako serijo surovin je treba vzorčiti, pregledati in arhivirati.Zagotovite sledljivost vsakega končnega izdelka in nenehno izboljšujte kakovost izdelka.
Prašek:Nadzor postopka mletja izdelkov Zhaolinxin Metal je zelo natančen, z več velikimi mešalniki in vibracijskimi ploščadmi, ki zagotavljajo, da se lahko materiali v procesu drobljenja in mešanja popolnoma premešajo in enakomerno porazdelijo, da se zagotovi doslednost notranje organizacije izdelkov.
Pritisk:V procesu stiskanja prahu se prašek stisne z opremo za izostatično stiskanje, da postane njegova notranja struktura enotna in gosta.Zhaolixin ima zelo popoln šaržni kalup in ima tudi opremo za izostatično stiskanje, ki ustreza proizvodnji ultra velikih serij izdelkov.
Sintranje:V metalurgiji prahu se kovinski prah, potem ko je oblikovan z izostatičnim stiskanjem, segreje na temperaturo, nižjo od tališča glavnih komponent, da se delci povežejo, da se izboljša učinkovitost izdelkov, kar imenujemo sintranje.Po oblikovanju prahu je gosto telo, pridobljeno s sintranjem, nekakšen polikristalni material.Postopek sintranja neposredno vpliva na velikost zrn, velikost por in obliko meja zrn ter porazdelitev v mikrostrukturi, kar je osrednji proces metalurgije prahu.
Kovanje:Postopek kovanja lahko povzroči, da material pridobi večjo gostoto, boljše mehanske lastnosti in igra vlogo pri utrjevanju površine.Natančen nadzor hitrosti obdelave in temperature kovanja materialov iz volframa in molibdena je pomemben dejavnik za vrhunsko delovanje materialov iz volframa in molibdena Zhaolixin.Metoda obdelave, pri kateri se uporablja kovaški stroj za pritisk na kovinski surovec, da se plastično deformira, da se pridobi odkovek z določenimi mehanskimi lastnostmi, določeno obliko in velikostjo.
Valjanje:Postopek valjanja omogoča, da kovinski material proizvaja neprekinjeno plastično deformacijo pod pritiskom vrtljivega valja in pridobi zahtevano obliko in lastnosti preseka.Z napredno tehnologijo in opremo za hladno in vroče valjanje volframa in molibdena, od kovinskih surovcev iz volframa in molibdena do proizvodnje folije iz volframa in molibdena, vam Zhaolixing zagotavlja naprednejšo proizvodno tehnologijo in vrhunske kovinske lastnosti.
Toplotna obdelava:Po postopku kovanja in valjanja je material podvržen postopku toplotne obdelave, da se popolnoma odpravi notranja strukturna napetost materiala, da se izboljša zmogljivost materiala in olajša kasnejša strojna obdelava materiala.Zhaolixin ima na desetine vakuumskih peči in vodikovih peči za toplotno obdelavo, ki zagotavljajo hitro dostavo naročil množične proizvodnje.
Strojna obdelava:Material Zhaolixin je bil podvržen popolni toplotni obdelavi in nato obdelan v različne prilagojene velikosti s strojno opremo, kot so struženje, rezkanje, rezanje, brušenje itd., in zagotavlja, da je notranja organizacija materialov iz volframa in molibdena tesna, brez napetosti. in brez lukenj, ki lahko zadovoljijo potrebe strank.
Zagotavljanje kakovosti:Inšpekcija in kontrola kakovosti se bosta izvajala od surovin in za vsak korak proizvodnje, da se nenehno zagotavlja kakovost vsakega izdelka.Hkrati se ob dostavi končnih izdelkov iz skladišča preizkusi videz, velikost in notranja organizacija materialov enega za drugim.Zato sta stabilnost in konsistenca izdelkov še posebej v ospredju.